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　　高鎳渣的回收利用不但可以減少資源的浪費和對環(huán)境的污染，而且還能從爐渣中產(chǎn)生可觀(guān)的效益。

　　利用濕粉煤灰和鎳渣代替粘土和鐵礦石，在現代回轉窯生產(chǎn)熟料。在臥式干法球磨機中，通過(guò)采取相應的技術(shù)措施和改變原材料，解決了在大型中卸烘干磨上，因為磨硅不容易磨損，物料粒度大、粉煤灰物料水分高而影響球磨機生產(chǎn)、質(zhì)量的問(wèn)題。在熟料鍛造過(guò)程中，克服了影響臥式干法球磨機的生產(chǎn)和質(zhì)量、耐火材料難、高溫、未燒煤等問(wèn)題。

　　工業(yè)選礦廠(chǎng)鎳渣回收處理是指鎳冶煉過(guò)程中排放的爐渣綜合利用或不污染環(huán)境的過(guò)程。根據鎳選礦生產(chǎn)線(xiàn)的回收過(guò)程，鎳渣可分為鎳冶煉渣和鎳濕法渣兩種類(lèi)型。

　　鎳熔煉渣是鎳在高溫熔化過(guò)程中產(chǎn)生的熔渣，通過(guò)自然冷卻冷卻形成塊狀物或通過(guò)強制冷卻形成粒狀固體產(chǎn)物。礦渣的主要礦物成分為橄欖石，其次為玻璃質(zhì)、磁鐵礦、鉻鐵礦和橄欖石。鎳冶煉渣的利用率低，部分用作水泥、礦渣棉和鑄石。臥式干法球磨機混合細鎳火熔渣和水玻璃，可制成強度高、防水、抗硫酸鹽的膠凝材料。水淬鎳渣可制磚，制成耐火混凝土（800℃）。

　　鎳濕法冶金溶液是用化學(xué)法從鎳礦石中浸出鎳而產(chǎn)生的固體殘渣。少量鎳冶金渣含鐵66%以上，可作為煉鐵原料。但它們大多不通過(guò)儲存、填充或固化來(lái)處理和使用。
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