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無(wú)錫鴻海設備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)臥式干法/濕法球磨機
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分析濕法球磨機產(chǎn)量越來(lái)越低的原因

       通常在濕法球磨機剛剛投產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量都會(huì )保持正常,但是在運行一段時(shí)間后,有可能會(huì )出現產(chǎn)量變低的情況,那么設備產(chǎn)量越來(lái)越低是什么原因呢?
       1、濕法球磨機“飽磨” “飽磨”產(chǎn)生的原因有:喂料量過(guò)多;入磨物料的硬度變硬、粒度變大;隔倉板或出料篦板篦縫堵塞等。飽磨”問(wèn)題的解決方法:減少喂料量;當入磨物料的大小或硬度有變化時(shí),應及時(shí)作出相應調整;清理隔倉板或蓖縫的堵塞物,增加筒體通風(fēng)。
       2、沒(méi)有及時(shí)補加研磨體。濕法球磨機粉磨效果的好壞以及產(chǎn)量的高低都受到研磨體的制約,但是隨著(zhù)筒體內的研磨和撞擊,研磨體會(huì )有磨損,所以要及時(shí)補加研磨體,才能很大程度的保障設備產(chǎn)量的一致性。
       3、物料含水量過(guò)高。由于物料水分大而影響喂料的均勻性,并使喂料時(shí)間延長(cháng)。其次,由于濕物料喂入過(guò)多,就有可能造成磨內糊球、糊襯板的現象發(fā)生,甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。
       4、助磨劑的添加比例不合理。在生產(chǎn)過(guò)程中允許加入助磨劑,但摻加量不得過(guò)高,過(guò)了這個(gè)標準的添加是不合理的,另外助磨劑大多是表面活性較好的物質(zhì),并不適合所有物料,應依據物料性質(zhì)來(lái)進(jìn)行合理添加。
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